蝕刻沖孔網(wǎng)又稱微孔網(wǎng)，用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，準(zhǔn)確過濾，微電極元件，電子行業(yè)的平面引腳、引線框架、基片等，加工工藝比擬共同，大致可分為化學(xué)蝕刻和電解蝕刻兩種。其用處不同，加工方式也不盡相同。

    化學(xué)蝕刻，就是先在基板上用絲印或是網(wǎng)印的方式，把基板上需求維護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或是電化學(xué)的方式腐蝕掉不需求的局部金屬部位，人為發(fā)明十分態(tài)環(huán)境，有認(rèn)識地使不銹鋼外表部分氧化溶解，使不銹鋼外表呈現(xiàn)特殊紋理的操作。最后褪去維護(hù)膜，得到制品的一種蝕刻加工方式。

    電解蝕刻是在鹽的溶液中，使要做蝕刻的不銹鋼做為陽極，以特制的導(dǎo)體模具做陰極，加低壓直流電，使其電壓超越不銹鋼的溶解電位差，而使不銹鋼本體金屬以離子方式進(jìn)入電解液，從而到達(dá)蝕刻的目的。其工藝比擬合適于金屬成形加工。

    其優(yōu)點是加工面可堅持原有的鋼性，不變形，空氣污染很小，零件易于成形。缺陷是設(shè)備投資大，金屬內(nèi)部易產(chǎn)生"氫脆",其電解產(chǎn)生的熱量不易帶出（電流散布不均），模具與待蝕刻局部的間距（<0.5mm）不易保證而易呈現(xiàn)燒焦現(xiàn)象（深度不易控制），同時，因其電解邊緣效應(yīng)及對立蝕層易電擊穿等特性，不合適用于外表圖文的蝕刻。

    金屬蝕刻是用強酸或強堿溶液直接對工件未維護(hù)部位停止腐蝕，這是目前運用最多的一種辦法。其優(yōu)點是蝕刻深度可深入淺，蝕刻速度快。缺陷是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染。且蝕刻沖孔網(wǎng)的本錢也較大，加工起來也比擬費事。